Serbuk silikon kalsium atau silikon kalsium yang lebih sesuai untuk anda?

Serbuk silikon kalsiumdanKalsium silikon cored wireMempunyai komponen teras yang sama (biasanya mengandungi 20% -35% Ca dan 55% -75% Si), tetapi reka bentuk morfologi dan proses mereka berbeza, menghasilkan perbezaan yang signifikan dalam sifat asas:

Kedua -dua bahan mencapai fungsi deoksidasi, desulfurisasi, dan inokulasi, tetapi disebabkan oleh kaedah penambahan yang berbeza, kesannya berbeza dengan ketara:

(1) kesan deoksidasi dan desulfurisasi

 Serbuk casi:Serbuk ini mempunyai kawasan hubungan yang besar dengan keluli cair, mengakibatkan kadar tindak balas yang cepat (masa penyempurnaan reaksi deoksidasi adalah 3-5 minit), tetapi mudah terapung di permukaan keluli cair dan sebahagiannya dibungkus dengan sanga, yang membawa kepada kadar pemulihan elemen yang rendah (kadar pemulihan CA 30%-40%, kadar pemulihan SI 60%-70%). Ia sesuai untuk deoksidasi dan desulfurisasi keluli biasa dan besi tuang di mana keperluan kadar pemulihan tidak tinggi, mengurangkan kandungan oksigen keluli cair dari 80-100ppm hingga 40-60ppm, dengan kadar desulfurisasi sebanyak 40%-50%.

 Casi cored wire:Dimasukkan jauh ke dalam keluli cair (1.5 - 2.0m) melalui pengumpan dawai, ia mengelakkan elemen terbakar - off, meningkatkan pemulihan CA hingga 60%-70%dan pemulihan SI hingga 80%-90%. Kesan deoksidasi dan desulfurisasi lebih stabil, mengurangkan kandungan oksigen keluli cair hingga 30-40ppm dan mencapai kadar desulfurisasi sebanyak 60%-70%, sesuai untuk pengeluaran keluli berkualiti tinggi (seperti keluli dan besi mulur).

(2) kesan inokulasi dan pengaliran

 Serbuk kalsium silikon:Apabila digunakan sebagai inokulan dalam bidang pemutus, jumlah tambahan ialah 0.2% -0.5% daripada jisim besi cair. Ia boleh menggalakkan grafit dan memperbaiki bijirin, tetapi ia terdedah kepada aglomerasi, yang membawa kepada tindak balas yang tidak sekata dan turun naik yang ketara dalam prestasi pemutus (sisihan ketangguhan kesan ± 10%).

 Silicon Calcium Cored Wire:Semasa memberi makan, lembaran keluli cair, dan serbuknya sama rata, mengakibatkan inokulasi yang stabil. Kadar spheroidisasi grafit pemutus meningkat dari 80%hingga lebih dari 95%, dengan turun naik harta mekanikal kurang daripada atau sama dengan 5%, sesuai untuk casting ketepatan dan pengeluaran aloi akhir -.

(3) proses penyesuaian dan keramahan alam sekitar

 Serbuk sica:Debu mudah dijana semasa makan (kepekatan habuk boleh mencapai 50 - 80mg/m³), yang memerlukan peralatan penyingkiran habuk; Pemakanan manual adalah intensif buruh dan sukar untuk mengawal jumlah yang ditambah dengan tepat (ralat ± 15%).

 Sica Cored Wire:Tiada pencemaran habuk (kepekatan habuk<10mg/m³), meeting environmental protection requirements; the wire feeder accurately controls the feeding speed (1-5m/s) and length, with an addition error ≤5%, suitable for automated production lines.

(1) Senario di mana serbuk kalsiumsilicon lebih disukai

Syarat Peralatan:

Relau elektrik kecil, relau induksi untuk pemutus (kapasiti relau<50t), without a wire feeder;

Keperluan Produk:

Keluli karbon biasa, aloi aluminium untuk pembinaan, bahagian besi besi umum, dengan keperluan sederhana untuk kadar pemulihan dan kestabilan prestasi;

Pertimbangan Kos:

Anggaran terhad, mengejar kos tinggi - keberkesanan, dan penerimaan turun naik prestasi tertentu.

(2) Senario di mana silikoncalcium cored wire lebih disukai:

Keperluan Peralatan:

Penukar, relau elektrik besar (kapasiti relau lebih besar daripada atau sama dengan 50T), barisan pengeluaran pemutus berterusan, dilengkapi dengan pengumpan dawai yang berdedikasi;

Keperluan Produk:

Tinggi - keluli berkualiti (seperti keluli musim bunga, besi mulur untuk bebibir kuasa angin), casting ketepatan, dengan keperluan yang ketat untuk deoksidasi dan kecekapan desulfurisasi dan kestabilan prestasi;

Keperluan proses:

Pengeluaran automatik, keperluan perlindungan alam sekitar yang tinggi (seperti kawasan kawalan alam sekitar seperti Beijing - Tianjin - Wilayah Hebei dan wilayah Delta Sungai Yangtze), yang memerlukan pengurangan debu dan operasi manual.

(1) Titik utama untuk menggunakan serbuk silikoncalcium:

Kawalan Jumlah Tambahan:

0.3% -0.8% untuk pembuatan keluli, 0.2% -0.5% untuk pemutus. Penambahan yang berlebihan dapat dengan mudah menghasilkan fasa keras dan rapuh, mengurangkan ketangguhan besi/besi tuang;

Kaedah pemakanan:

Makan secara merata dalam kelompok untuk mengelakkan aglomerasi yang disebabkan oleh pemakanan skala besar - pada satu masa;

Syarat Penyimpanan:

Kelembapan - bukti dan pengudaraan untuk mengelakkan pengoksidaan dan aglomerasi (aglomerasi memerlukan penghancuran dan pemeriksaan sebelum digunakan).

(2) Titik utama untuk menggunakan dawai kalsiumsilicon

Parameter makan:

Laraskan kelajuan makan mengikut kedalaman keluli cair (1-3 m/s) untuk memastikan wayar cored sepenuhnya cair dalam keluli cair;

Gred keluli yang sepadan:

Tinggi - gred kalsium (sepertiCA31SI55) sesuai untuk aplikasi deoksidasi dan desulfurisasi, manakala tinggi - gred silikon (sepertiCA28SI60) sesuai untuk aplikasi inokulasi;

Syarat Penyimpanan:

Elakkan cahaya matahari langsung dan persekitaran lembap untuk mengelakkan berkarat lembaran keluli, yang boleh menjejaskan kelancaran makan.