Saiz kalsium silikon 5530 ialah 1 - 6mm, yang bermaksud saiznya antara 1mm dan 6mm. Saiz inikalsium silikon5530 diperoleh melalui pemprosesan atau proses penapisan tertentu, dan saiznya agak seragam. Bentuk zarah mungkin tidak teratur, tetapi kira-kira dalam julat saiz ini. Pengagihan zarahnya akan menjejaskan kecairan dan ketumpatan pukal semasa penggunaan. Dalam julat tertentu, lebih seragam saiz, lebih baik kecairan, dan lebih mudah untuk mencapai pencampuran seragam apabila ditambah kepada bahan lain.

Dalam industri tuangan yang sangat kompetitif, pemilihan inokulan yang betul secara langsung memberi kesan kepada sifat mekanikal, kualiti pemesinan dan kos pengeluaran tuangan. Inokulan aloi casi 1-6mm kami, melalui sifat fizikal dan kimianya yang unik, menyelesaikan tiga cabaran teras untuk jurutera tuangan: mengawal pudar inokulasi, memastikan keseragaman keratan rentas tuangan kompleks dan meningkatkan kestabilan pengeluaran.

calcium silicon

komposisi kimia

Elemen komponen	Julat kandungan (%)	Spesifikasi Teknikal dan Fungsi Metalurgi
Silikon (Si)	55-65	Elemen Inokulasi Utama: Sediakan nukleus grafisasi dan laraskan kandungan silikon akhir besi cair.
Kalsium (Ca)	28-32	Unsur Fungsi Teras: Menyahoksida dan menyahsulfur dengan berkesan, membentuk-tapak nukleasi yang tahan lama.
Aluminium (Al)	Kurang daripada atau sama dengan 2.4	Unsur Penyahoksidaan Tambahan: Secara sinergistik meningkatkan kesan inokulasi dengan kalsium.
Karbon (C)	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Komponen Surih: Mempunyai kesan menggalakkan tambahan pada proses inokulasi.
Fosforus (P)	Kurang daripada atau sama dengan 0.04	Elemen Kotoran yang Dikawal Tegas: Elakkan kesan buruk pada keliatan tuangan.
Sulfur (S)	Kurang daripada atau sama dengan 0.06	Kandungan Sangat Rendah: Memastikan produk itu sendiri tidak memperkenalkan unsur sulfur yang berbahaya.

Sifat Fizikal dan Analisis Saiz

Taburan saiz 1-6mm ialah ciri fizikal teras produk ini. Julat ini telah disahkan melalui ujian proses yang meluas, mencapai keseimbangan optimum antara kadar pembubaran, sifat anti-terapung dan kebolehsuaian proses:

1-3mm zarah halus (40-50%): Bahagian melarut dengan cepat, memastikan tindak balas inokulasi segera.

Zarah sederhana 3-6mm (50-60%): Bahagian melarutkan secara berterusan, menyediakan-sokongan inokulasi jangka panjang.

<1mm powder proportion: Dikawal ketat di bawah 3%, mengurangkan kehilangan terapung dan pencemaran alam sekitar.

Prinsip kejuruteraan kelebihan saiz:Reka bentuk saiz 1-6mm adalah berdasarkan pengiraan dinamik bendalir dan teori pemindahan jisim, memastikan zarah tenggelam dan larut pada kadar optimum dalam besi cair. Ini mengelakkan kehilangan terapung pramatang bagi zarah yang terlalu halus dan menghalang pembubaran zarah yang terlalu kasar secara tidak lengkap.

ferro calcium silicon alloy

Kesan kepada prestasi

Kadar pelarutan dalam proses metalurgi:

Berbanding dengan aloi silikon kalsium fero bersaiz lebih besar, saiz 1 - 6mm mempunyai kadar pelarutan yang agak cepat dalam proses metalurgi (seperti pembuatan keluli, tuangan). Oleh kerana zarah yang lebih kecil mempunyai kawasan sentuhan yang lebih besar dengan logam cair (seperti keluli cair, besi cair), dalam keadaan suhu tinggi dan kacau, unsur silikon kalsium boleh larut ke dalam logam cair dengan lebih cepat, dengan itu lebih cekap menggunakan penyahoksidaan, penyahsulfuran dan fungsi lain. Sebagai contoh, apabila digunakan dalam penukar pembuatan keluli, saiz CaSi 5530 ini boleh mengambil bahagian dalam tindak balas dengan lebih pantas, mengurangkan masa tindak balas dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Kesan ke atas keseragaman tindak balas:

Saiz seragam dan sederhana adalah kondusif kepada keseragaman tindak balas. Dalam logam cair, zarah-zarah ini boleh diagihkan secara relatif sama rata, supaya unsur silikon dan kalsium disepadukan secara sama rata ke dalam logam, mengelakkan masalah kualiti yang disebabkan oleh kepekatan tempatan yang berlebihan atau rendah. Sebagai contoh, dalam proses pemutus, ia boleh menjadikan proses grafitisasi dalam besi tuang lebih seragam, menggalakkan pembentukan seragam bola grafit, dan meningkatkan kualiti dan prestasi tuangan.

silicon calcium

Senario perindustrian yang berkenaan

Senario industri pembuatan keluli:

Aplikasi penyahoksidaan dan penyahsulfuran:Dalam proses pembuatan keluli, silikon kalsium 5530 dengan saiz 1-6mm sangat sesuai sebagai deoxidizer dan desulfurizer. Ia berkesan boleh mengeluarkan oksigen dan sulfur daripada keluli cair, mengurangkan kandungan kemasukan dalam keluli, dan meningkatkan ketulenan dan kualiti keluli.

Kelebihan proses pengaloian:Sebagai bahan tambahan pengaloian, saiz calciumsilicon 5530 ini boleh memberikan unsur silikon dan kalsium kepada keluli dan meningkatkan prestasi keluli. Saiznya yang sederhana membolehkan pengagihan seragam semasa mengacau keluli cair, menjadikan komposisi keluli lebih seragam. Apabila menghasilkan keluli-kekuatan tinggi, keluli tahan-keletihan, keluli tahan kakisan-dsb., ia boleh membekalkan silikon dan kalsium secara stabil, menggalakkan proses pengaloian keluli dan meningkatkan kekuatan, keliatan dan rintangan kakisan keluli.

Senario industri pemutus:

Peranan inokulan dan spheroidizer:Dalam industri tuangan, saiz silikon kalsium 5530 ini boleh digunakan sebagai inokulan dan spheroidizer. Dalam pengeluaran besi tuang, ia boleh menggalakkan grafitisasi, menjadikan bola grafit lebih kecil dan lebih seragam, dan mengurangkan kecenderungan besi tuang putih. Dalam proses pengeluaran besi mulur, apabila digunakan dalam kombinasi dengan spheroidizers seperti magnesium, SiCa 5530 dengan saiz zarah 1-6mm boleh memainkan peranannya dengan lebih baik dalam membantu spheroidization dan meningkatkan kesan spheroidization.

Senario pengeluaran ferroalloy:

Kelebihan aplikasi bahan mentah:Dalam pengeluaran ferroaloi, saiz ferro silikon kalsium 5530 ini boleh digunakan sebagai-bahan mentah berkualiti tinggi untuk pengeluaran ferroaloi lain. Oleh kerana saiznya yang sesuai, ia boleh dicampur dengan lebih baik dengan bahan mentah lain dalam proses peleburan, penapisan dan pengaloian selanjutnya, menjadikannya lebih mudah untuk mengawal proses tindak balas dan kualiti produk.

Senario pengeluaran aloi logam bukan ferus:

Peningkatan prestasi:Dalam pengeluaran aloi logam bukan ferus (seperti aloi aluminium dan aloi magnesium), aloi silikon kalsium 1-6mm 5530 boleh digunakan sebagai bahan tambahan untuk meningkatkan prestasi aloi. Semasa proses peleburan aloi, ia boleh tersebar lebih sekata dalam cecair aloi, memberikan unsur silikon dan kalsium kepada aloi, dan meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan haba aloi.