Serbuk logam silikon 200mesh (75μm saiz zarah nominal) adalah penambahan prestasi - yang disesuaikan untuk proses metallurgical - termasuk pembuatan keluli, pengeluaran ferroalloy, dan penapisan aloi ferrous. Tidak seperti kasarSilicon logam benjolanatau lebih besar - serbuk mesh (misalnya, 100mesh), kekeliruan 200meshnya memberikan kelajuan tindak balas yang cepat, penyebaran seragam, dan kawalan elemen yang tepat dalam logam cair, manakala kesucian silikon yang tinggi (lebih besar daripada atau sama dengan 99.5%) meminimumkan kekotoran yang berbahaya.

Reka bentuknya mengutamakan dua keperluan metalurgi kritikal:

Kereaktifan pesat:Kekurangan 200mesh menyediakan kawasan permukaan tertentu sebanyak 2.5-3.5 m²/g (3x lebih besar daripada serbuk 100mesh), memastikan pembubaran cepat dalam keluli/aloi cair.
Risiko kekotoran yang rendah:Kesucian Si lebih besar daripada atau sama dengan 99.5%(Fe kurang daripada atau sama dengan 0.2%, AL kurang daripada atau sama dengan 0.2%, Ca kurang daripada atau sama dengan 0.1%) mengelakkan memperkenalkan kemasukan yang melemahkan kekuatan logam atau menyebabkan kecacatan pemutus.

Silicon metal powder 200mesh

Komposisi kimia

Parameter	Gred Perindustrian (Metalurgi Asas)	Gred premium (tinggi - keluli berkualiti)	Mengapa penting untuk metalurgi
Kandungan silikon (SI)	Lebih besar daripada atau sama dengan 99.5%	Lebih besar daripada atau sama dengan 99.8%	SI yang lebih tinggi memastikan deoksidasi/pengaliran yang kuat; SI rendah membawa kepada penyingkiran oksigen yang tidak lengkap.
Kekotoran yang berbahaya (maks.)	FE: Kurang daripada atau sama dengan 0.2%, AL: Kurang daripada atau sama dengan 0.2%, CA: Kurang daripada atau sama dengan 0.1%	FE: Kurang daripada atau sama dengan 0.1%, AL: Kurang daripada atau sama dengan 0.1%, CA: Kurang daripada atau sama dengan 0.05%	Fe/al menyebabkan kemasukan rapuh dalam keluli; Ca bertindak balas dengan sulfur untuk membentuk rendah - lebur - titik sanga.
Kandungan Karbon (c)	Kurang daripada atau sama dengan 0.1%	Kurang daripada atau sama dengan 0.05%	C mengelakkan karburisasi dalam keluli karbon - rendah (contohnya, keluli lembaran automotif, C kurang daripada atau sama dengan 0.1%).
Saiz	200mesh (75μm), D10 lebih besar daripada atau sama dengan 50μm, D 50=75 μm, D90 kurang daripada atau sama dengan 100μm	Sama seperti kiri	Pengagihan saiz sempit (JPA) memastikan pembubaran seragam - menghalang zon Si High - tempatan.
Kandungan oksida (SIO₂)	Kurang daripada atau sama dengan 1.0%	Kurang daripada atau sama dengan 0.5%	SIO₂ rendah mengurangkan jumlah sanga - mengelakkan entrapment sanga yang berlebihan dalam keluli (menyebabkan keliangan).

Kelebihan teras untuk proses metalurgi

Berbanding dengan aditif silikon metalurgi tradisional (contohnya, ketulan logam silikon,Serbuk 100mesh, Ferro Silicon), Serbuk logam silikon 200mesh memberikan manfaat yang unik:

Kelebihan	Kesan terhadap metalurgi	Sokongan Data
Pembubaran lebih cepat	Mengurangkan masa deoksidasi dalam ladles keluli - memotong kehilangan haba dan penggunaan tenaga.	Larut 40% lebih cepat daripada serbuk 100mesh; 150T Ladle Deoxidation Time jatuh dari 8 minit ke 5 minit.
Penyebaran seragam	Memastikan Si diedarkan secara merata dalam logam cair - mengelakkan kecacatan pemisahan.	Variasi kandungan Si dalam bilet keluli mengurangkan dari ± 0.08% (100mesh) hingga ± 0.03%.
Kecekapan deoksidasi yang lebih tinggi	Mengeluarkan lebih banyak oksigen terlarut (o) dari keluli - menurunkan inklusi oksida.	Mengurangkan kandungan keluli dari 80ppm (ferrosilicon) hingga kurang daripada atau sama dengan 25ppm (gred premium).
Pengenalan kekotoran yang dikurangkan	Kesucian tinggi meminimumkan unsur -unsur berbahaya - meningkatkan ketangguhan logam dan kebolehkalasan.	Al - Kemasukan yang diinduksi dalam kejatuhan keluli Q355 sebanyak 35% vs rendah - serbuk silikon gred.

product-600-450

Aplikasi metalurgi utama

Steelmaking: Deoxidation & Low - Pengaliran Keluli Karbon

Deoksidasi utama dalam penapisan ladle

Permohonan:Ditambah semasa mengetuk (60-80% melalui paip) dalam keluli karbon dan rendah - pengeluaran keluli aloi.

Dos:0.8-1.5 kg/tan (gred asas) atau 1.2-2.0 kg/tan (gred premium).
Manfaat Proses:Bertindak balas dengan dibubarkan O untuk membentuk SiO₂ Slag (mudah dikeluarkan melalui pengadukan ladle), mengelakkan kemasukan oksida yang menyebabkan retak semasa rolling.
Kesan produk akhir:Q235 keluli karbon yang dihasilkan dengan serbuk 200mesh mempunyai peningkatan kekuatan tegangan sebanyak 10-12% (dari 375MPa hingga 410-420mpa) dan peningkatan pemanjangan sebanyak 5-8%.

Rendah - Pengaliran keluli karbon (misalnya, keluli elektrik, automotif jika keluli)

Permohonan:Untuk keluli elektrik (keperluan SI: 3.0-3.5%), gunakan serbuk gred 200mesh premium (SI lebih besar daripada atau sama dengan 99.8%) untuk mengelakkan kekotoran - kehilangan magnet yang disebabkan. Dos: 2.5-3.5 kg/tan.
Hasilnya:Keseragaman pengedaran silikon mencapai 97% (vs . 90% dengan ferrosilicon), mengurangkan kerugian teras keluli elektrik sebanyak 15% (dari 1.3 w/kg hingga 1.1 w/kg pada 50Hz).

Pengeluaran Ferroalloy: tinggi - silikon kesucian - aloi berasaskan

Silicon Manganese Alloy (SIMN)

Permohonan:Menggantikan ketulan silikon kasar sebagai sumber silikon dalam Simn Smelting . 200 tindak balas cepat serbuk mesh mengurangkan penggunaan kok.

Silicon Chromium Alloy (SICR)

Permohonan:Digunakan dalam pengeluaran keluli tahan karat untuk menyesuaikan kandungan Si . 200 serbuk mesh memastikanAloi sicrmempunyai kandungan C yang rendah (kurang daripada atau sama dengan 0.05%), kritikal untuk 304 keluli tahan karat.
Kesan Kualiti:304 keluli tahan karat yang dibuat dengan 200mesh - SICR yang diperolehi mempunyai peningkatan rintangan kakisan sebanyak 20% (diuji dalam larutan NaCl 5%).

Non - metalurgi ferus: aloi aluminium & magnesium

Aloi aluminium

Permohonan:Ditambah sebagai penapis bijirin dan deoxidizer . 200 serbuk mesh dibaringkan secara merata dalam aluminium cair, mengelakkan bijirin kasar.
Peningkatan Mekanikal:6061 Kekuatan tegangan aloi aluminium meningkat dari 310MPa hingga 335MPa, dan kehidupan keletihan meluas sebanyak 25%.

Aloi magnesium

Permohonan:Mengurangkan kandungan oksigen dan besi dalam aloi magnesium (Fe kurang daripada atau sama dengan 0.005% untuk AZ31b). Dos: 0.3-0.5 kg/tan.
Rintangan kakisan:Kadar kakisan aloi magnesium AZ31B turun dari 0.8 mm/tahun hingga 0.5 mm/tahun (ujian semburan garam).

Hubungi kamiHari ini untuk meminta sampel percuma (500g) dan kutipan tersuai - meningkatkan kualiti keluli/aloi anda dengan metalurgi kami - Serbuk logam silikon gred 200mesh!

Silicon Metal Powder 200mesh