Perbezaan dalam saiz ferrosilicon memang mempunyai sedikit kesan ke atas penggunaannya. Walaupun komposisi kimia dan kesan penyahoksidaanferosilikon 10-50mmdanferosilikon 10-60mmferrosilicon adalah serupa, terdapat beberapa perbezaan halus dalam penggunaan sebenar mereka:
10-50mm:Zarah aloi Fesi dalam julat saiz ini lebih kecil dan umumnya mempunyai kecairan yang lebih baik. Apabila ditambah kepada keluli cair, ia mungkin lebih sekata dan sesuai untuk proses yang memerlukan kawalan tepat ke atas jumlah penambahan.
10-60mm:Julat saiz yang lebih besar bermakna zarahnya agak besar dan mungkin mempunyai kecairan yang lebih teruk. Dalam situasi di mana zarah yang lebih besar diperlukan (seperti beberapa-proses peleburan berskala besar), kecairan dan keseragaman bancuhannya mungkin lemah, tetapi zarah besar ferrosilikon boleh mengurangkan penjanaan habuk.
Penjanaan habuk
10-50mm:Oleh kerana zarah yang lebih kecil, lebih banyak habuk mungkin dihasilkan, yang mungkin memerlukan langkah pencegahan habuk tambahan semasa pengendalian dan pengangkutan.
10-60mm:Zarah besar ferrosilikon menghasilkan habuk yang agak kurang, yang bermanfaat untuk menambah baik persekitaran kerja dan mengurangkan pencemaran habuk, terutamanya dalam pengeluaran berskala besar-.
Penyimpanan dan pengendalian
10-50mm:Oleh kerana saiz zarah yang kecil, kawalan yang lebih ketat mungkin diperlukan semasa penyimpanan dan pengendalian untuk mengelakkan kehausan zarah dan kebocoran habuk.
10-60mm:Zarah yang lebih besar boleh mengurangkan kehilangan zarah dan masalah habuk semasa penyimpanan dan pengendalian, dan sesuai untuk-operasi berskala besar dan-storan jangka panjang.
Kesan guna
10-50mm:Sesuai untuk proses yang memerlukan ketepatan yang lebih tinggi dan penambahan seragam, dan boleh melaraskan komposisi keluli cair dengan lebih baik.
10-60mm:Sesuai untuk keadaan di mana keperluan saiz zarah tidak begitu ketat semasa proses peleburan, terutamanya untuk pengeluaran-skala besar, kelebihan mengurangkan habuk adalah lebih jelas.
Kos dan ekonomi
10-50mm:Lebih banyak saringan dan pemprosesan mungkin diperlukan, dan kosnya mungkin lebih tinggi.
10-60mm:Spesifikasi zarah yang besar biasanya lebih menjimatkan dalam pengeluaran dan pemprosesan, tetapi masalah kecairan dan keseragaman perlu ditimbang.
Apabila memilih saiz silikon ferro, adalah perlu untuk mempertimbangkan keperluan proses pengeluaran khusus, ekonomi dan kemudahan operasi. Jika terdapat keperluan yang tinggi untuk keseragaman dan kecairan zarah semasa proses pengeluaran, aloi fesi 10-50mm mungkin lebih disukai. Jika perlu untuk mengurangkan penjanaan habuk dan meningkatkan ekonomi penyimpanan dan pengendalian, aloi fesi 10-60mm mungkin lebih sesuai. Pilihan sebenar harus berdasarkan pertimbangan komprehensif keperluan pengeluaran dan keadaan proses.
