FerrosilikonDigunakan untuk bahan kimpalan terutamanya terdiri daripada silikon dan besi, dan mungkin mengandungi sedikit unsur -unsur kekotoran seperti karbon, mangan, fosforus, dan sulfur. Gred ferrosilicon biasa sepertiFerrosilicon 75(kandungan silikon adalah kira -kira 72%-80%) danFerrosilicon 72(Kandungan silikon adalah kira -kira 72%) boleh digunakan untuk bahan kimpalan. Silikon adalah komponen utama dan memainkan peranan penting dalam proses kimpalan. Kandungan silikon yang berbeza akan menjejaskan prestasi bahan kimpalan. Umumnya, ferrosilicon dengan kandungan silikon yang sesuai akan dipilih mengikut keperluan kimpalan tertentu.
Saiz: Apabila digunakan sebagai bahan kimpalan, ferrosilicon sering diproses ke dalam saiz yang berbeza.Ferrosilicon serbukSaiz zarah biasanya mempunyai 40 mesh, 60 mesh, 80 mesh, 100 mesh dan spesifikasi lain. Ferrosilicon saiz yang berbeza sesuai untuk proses kimpalan yang berbeza dan bentuk bahan kimpalan. Sebagai contoh, ferrosilicon yang lebih halus lebih kondusif untuk penyebaran seragam dalam bahan kimpalan.
Peranan dalam kimpalan
Penyahoksidas:
Semasa proses kimpalan, suhu tinggi akan menyebabkan logam kimpalan bersentuhan dengan oksigen di udara, mengakibatkan oksida dalam kimpalan dan mengurangkan kualiti kimpalan. Silikon dalam ferrosilicon mempunyai pertalian yang kuat dengan oksigen dan secara sengaja dapat menggabungkan dengan oksigen untuk membentuk oksida seperti silikon dioksida, dengan demikian dengan berkesan mengeluarkan oksigen dari kimpalan, bermain aDeoxidizingPeranan, memperbaiki kesucian dan sifat mekanik logam kimpalan, dan mengurangkan penjanaan kecacatan kimpalan seperti liang dan kemasukan sanga.
Kesan aloi:
Silikon adalah pentingelemen aloi. Menambahnya ke logam kimpalan boleh memainkan peranan aloi dan mengubah struktur dan sifat logam kimpalan. Jumlah silikon yang sesuai dapat meningkatkan kekuatan, kekerasan dan ketangguhan logam kimpalan, dan meningkatkan rintangan retak dan rintangan kakisan kimpalan. Sebagai contoh, dalam kimpalan beberapa keluli kekuatan tinggi, kesan aloi ferrosilicon membantu memadankan sifat-sifat logam kimpalan dengan bahan induk.
Kesan penstabilan arka:
Menambah ferrosilicon kepada bahan kimpalan seperti rod kimpalan atau wayar kimpalan juga boleh memainkan peranan dalam menstabilkan arka. Ferrosilicon dapat meningkatkan kestabilan arka kimpalan, membuat proses kimpalan lebih lancar, mengurangkan spatter, dan meningkatkan kemudahan operasi kimpalan dan kestabilan kualiti kimpalan.
Julat Permohonan
Batang kimpalan:
Ia adalah salah satu bentuk permohonan biasa ferrosilicon dalam bahan kimpalan. Menambah jumlah ferrosilicon yang sesuai untuk salutan rod kimpalan boleh membuat rod kimpalan lebih baik memainkan peranan deoksidasi, pengaliran dan penstabilan arka semasa proses kimpalan, dan sesuai untuk kimpalan pelbagai keluli karbon, keluli rendah dan lain-lain bahan.
Kawat Kimpalan:
Sama ada dawai kimpalan pepejal atau dawai kimpalan fluks, ferrosilicon boleh ditambah untuk menyesuaikan prestasinya. Menambah ferrosilicon ke dawai kimpalan pepejal boleh secara langsung memindahkan elemen aloi ke dalam kimpalan; Ferrosilicon dalam dawai kimpalan fluks-cored diisi di dalam dawai kimpalan bersama-sama dengan komponen lain, dan mereka bekerjasama semasa kimpalan untuk memenuhi keperluan proses kimpalan dan bahan yang berbeza.
Fluks kimpalan arka tenggelam:
Dalam proses kimpalan arka tenggelam, fluks digunakan dalam kombinasi dengan dawai kimpalan. Ferrosilicon boleh digunakan sebagai salah satu komponen fluks, berinteraksi dengan unsur -unsur dalam dawai kimpalan untuk bersama -sama mempengaruhi komposisi dan sifat logam kimpalan, dan sesuai untuk kimpalan kerja -kerja ketebalan yang besar dan pengeluaran kimpalan automatik.
