Pengetahuan

Home/Pengetahuan/Butir-butir

Bagaimana Kualiti Ferrosilicon 75 Mempengaruhi Penggunaannya dalam Proses Metalurgi​

KualitiFerroSilicon 75tertumpu pada "kandungan silikon yang tepat, kekotoran yang boleh dikawal, saiz yang sesuai dan kandungan lembapan yang boleh diterima." Petunjuk utama dan had industri adalah seperti berikut:

 

Penunjuk Kualiti Skop Keperluan Standard Kesan Teras Melebihi/Kegagalan Memenuhi Piawaian
Kandungan Silikon (Si). 72%-80% (turun naik kelompok Kurang daripada atau sama dengan ±2%) <72%: Deoxidation efficiency decreases by 30%, insufficient alloying; >80%: Kos meningkat sebanyak 10%-15%, tiada peningkatan prestasi tambahan
Kekotoran Memudaratkan S Kurang daripada atau sama dengan 0.05%, P Kurang daripada atau sama dengan 0.04%

S Berlebihan: Kadar kecacatan kerapuhan panas keluli meningkat kepada 2.5%;

P Berlebihan: Keliatan kesan suhu rendah-keluli berkurangan lebih daripada 50%.

Mengehadkan Kekotoran Al Kurang daripada atau sama dengan 1.0% ( Kurang daripada atau sama dengan 0.5% untuk keluli-tinggi), Ca Kurang daripada atau sama dengan 0.1% Al Berlebihan: Pembentukan kemasukan Al₂O₃, meningkatkan kadar kecacatan permukaan keluli kepada 3.0%; Ca Berlebihan: Menjejaskan kecairan keluli cair.
Pengagihan saiz Penyekatan (5-50mm), Berbutir (1-10mm) >50mm: Masa pelarutan berganda, tindak balas tidak lengkap;<1mm: Oxidation loss rate increased to 15%
Kandungan lembapan Kurang daripada atau sama dengan 0.5% >0.5%: Penambahan hidrogen kepada keluli cair meningkatkan kadar kecacatan keliangan daripada 0.2% kepada 1.8%.

 

FerroSilicon 75  FerroSilicon 75

Kesan Khusus Penunjuk Kualiti Teras pada Aplikasi Metalurgi

 

(1) Kandungan Silikon: Jaminan Teras untuk Penyahoksidaan dan Pengaduan

 

 Menentukan secara langsung faktor kecekapan penyahoksidaan:

Keadaan Patuh (Si=75%):Dengan penambahan 0.3% -0.8%, kandungan oksigen dalam keluli lebur berkurangan daripada 80-100ppm kepada 30-50ppm, mencapai kecekapan penyahoksidaan 60% -70%, dan kadar sekerap hanya 0.4% untuk kemasukan oksida;

Keadaan Tidak Patuh (Si=70%):Dengan jumlah penambahan yang sama, kandungan oksigen hanya berkurangan kepada 50-60ppm, kecekapan penyahoksidaan berkurangan sebanyak 25%, memerlukan tambahan 15%-20% FeSi 75% untuk memenuhi standard, meningkatkan kos setiap tan keluli sebanyak 30-50 yuan.

 Kunci kepada ketepatan pengaloian:

Dalam pengeluaran keluli silikon elektrik:Kandungan silikon FerroSilicon75 mesti dikekalkan secara konsisten antara 74% dan 76% untuk mengawal kandungan silikon dalam keluli dengan tepat antara 2.8% dan 4.8%, mengakibatkan pengurangan kehilangan besi sebanyak 20%-25% dan peningkatan kebolehtelapan magnet sebanyak 15%. Jika kandungan silikon turun naik sebanyak ±3%, atau sisihan melebihi 0.5%, penggunaan tenaga pengubah meningkat sebanyak 8%-10%, gagal memenuhi piawaian kecekapan tenaga.

 

(2) Kandungan Kotoran: "Pembunuh Tersembunyi" Ketulenan dan Prestasi Keluli

 

 Kesan merosakkan kekotoran berbahaya (S, P):

Sulfur (S=0.08%, melebihi standard sebanyak 60%):Membentuk FeS (takat lebur 1190 darjah ) dengan besi, menyebabkan keretakan di sepanjang sempadan butiran semasa kerja panas keluli. Kadar kecacatan kerapuhan panas meningkat daripada 0.3% kepada 2.5%, menjadikannya tidak sesuai untuk menempa keluli, keluli dandang dan produk lain yang memerlukan kerja panas.

Fosforus (P=0.06%, melebihi standard sebanyak 50%):Mengasingkan pada sempadan butiran untuk membentuk Fe₃P, menyebabkan keliatan hentaman keluli menurun daripada 100J/cm² kepada di bawah 45J/cm² pada -20 darjah, secara drastik meningkatkan risiko kerapuhan sejuk. Ia dilarang untuk digunakan dalam bekas kriogenik dan keluli jambatan.

 Mengehadkan Kawalan Baki Kekotoran (Al):

Julat Munasabah (Al=0.3%-0.5%):Membantu dalam penyahoksidaan, menghasilkan sedikit kemasukan Al₂O₃ halus, yang boleh dikeluarkan dengan sanga dan tidak menjejaskan kualiti keluli.
Julat Berlebihan (Al=1.5%):Menghasilkan sejumlah besar rangkuman Al₂O₃ tersebar (saiz < 5μm), yang sukar untuk terapung, meningkatkan kemasan permukaan keluli Ra daripada 0.8μm kepada 2.0μm, menjadikannya tidak sesuai untuk pengeluaran keluli tahan karat dan ketepatan tinggi-akhir.

 

(3) Taburan Saiz: Kunci kepada Kecekapan Tindak Balas dan Penggunaan Bahan

 

 Kadar Pelarutan dan Keseragaman Tindak Balas:

Saiz yang Sesuai (bersekat 5-30mm):Larut sepenuhnya dalam keluli cair pada 1500-1600 darjah dalam masa 5-8 minit, dengan kadar pemulihan silikon 75%-85% dan turun naik komposisi keluli Kurang daripada atau sama dengan ±0.05%;

Excessively Coarse Size (>50mm):Masa pembubaran dilanjutkan kepada 15-20 minit, mengakibatkan tindak balas tempatan yang tidak lengkap, turun naik kandungan oksigen dalam keluli cair dalam ±10ppm, dan kesan penyahoksidaan yang tidak stabil;

Saiz Terlalu Halus (<1mm): Mudah dibawa oleh aliran udara semasa penyusuan, meningkatkan kadar kehilangan pengoksidaan daripada 5% kepada 15%, mengurangkan penggunaan bahan dan menyebabkan pencemaran habuk yang berlebihan.

 Kesesuaian saiz untuk proses metalurgi yang berbeza:

Penukar/Pembuatan Keluli Relau Elektrik:Zarah berketul 5-50mm, sesuai untuk penyusuan kelompok, memastikan pembubaran cepat;

Penapisan Relau LF:Zarah berbutir 1-10mm, digunakan dengan kacau argon (intensiti 0.3-0.5 m/s) untuk menggalakkan pengapungan produk penyahoksidaan;

Inokulasi tuangan:Zarah berbutir 1-3mm, untuk mengelakkan aglomerasi dan memastikan struktur mikro tuangan seragam.

 

(4) Kandungan Kelembapan: Kecacatan yang Mudah Diabaikan-Faktor Penyebab

Selepas FeSi75% menyerap lembapan (kandungan lembapan > 0.5%), lembapan terurai pada suhu tinggi untuk menghasilkan H₂, menyebabkan kandungan hidrogen dalam keluli cair meningkat daripada 2-3 ppm kepada 8-10 ppm:
Pengeluaran pemutus:Kadar kecacatan keliangan meningkat daripada 0.2% kepada 1.8%, dan kadar sekerap tuangan struktur kompleks berganda;
Pengeluaran Bil:Kecacatan "bintik putih" mudah dihasilkan, meningkatkan risiko pecah semasa rolling berikutnya, memerlukan proses pengeringan tambahan (100-120 darjah , 2-3 jam), memanjangkan kitaran pengeluaran.

Trend Industri: Arah Peningkatan Kualiti FerroSilicon 75%.

 

Ketulenan Tinggi:Permintaan yang semakin meningkat untukaluminium-rendah (Al Kurang daripada atau sama dengan 0.3%) FeSi75dan -sulfur rendah (S Kurang daripada atau sama dengan 0.03%) FeSi75 daripada keluli-tinggi dan tuangan ketepatan memacu peningkatan proses penulenan;

Penyesuaian:Membangunkan gred khusus dengan kandungan silikon tetap (cth, 75±1%) dan saiz khusus untuk aplikasi khusus seperti keluli silikon elektrik dan keluli tahan karat;

Penghijauan:Mengguna pakai peleburan elektrik hijau + proses penyingkiran habuk-kecekapan tinggi untuk mengurangkan pelepasan karbon dan pengenalan bendasing semasa pengeluaran 75#FerroSilicon.

 

FerroSilicon 75%   FerroSilicon 75%