Kaedah dan proses pengeluaran yang biasa digunakanaloi magnesium silikon ferroadalah seperti berikut:
1, penyediaan bahan mentah
Bahan mentah utama termasuk magnesia,aloi ferrosilicondan bijih besi dengan saiz sederhana. Magnesia adalah sumber magnesium, aloi ferrosilicon menyediakan unsur silikon dan besi, dan bijih besi adalah sumber besi. Di samping itu, bijih nadir bumi juga digunakan dalam pengeluaranaloi silikon magnesium magnesium nadir bumi.
2, bahan pencampuran
Mengikut nisbah komposisi aloi sasaran, bahan mentah di atas adalah tepat dan bercampur sepenuhnya untuk memastikan saiz bahan mentah bercampur adalah seragam, mewujudkan keadaan yang baik untuk peleburan berikutnya.
3, memberi makan dan memanaskan
Bahan mentah bercampur dimasukkan ke dalam relau peleburan (seperti relau bijih, relau frekuensi sederhana, relau arka elektrik, dan lain-lain) melalui peranti pemakanan, dan bahan mentah dipanaskan oleh sistem pemanasan di relau untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan kos masa semasa peleburan.
4, rawatan awal
Premelt bahan mentah di relau peleburan untuk mengurai dan mengurangkan kekotoran dan oksida dalam bahan mentah, meningkatkan suhu bahan mentah, dan bersiap sedia untuk mencair dan mengutuk.
5, proses peleburan
Peleburan konvensional:
Apabila bahan mentah mencapai suhu tertentu, peleburan formal bermula. Dalam tempoh ini, pengurangan ejen, sanga, dan lain -lain boleh ditambah untuk mengawal komposisi aloi dan mempromosikan pelepasan sanga. Sebagai contoh, dalam beberapa proses, silikon digunakan sebagai agen pengurangan untuk bertindak balas dengan magnesium oksida pada suhu tinggi.
Ciri -ciri jenis relau yang berbeza:
Tungku arka tenggelam:
Ia adalah salah satu peralatan yang biasa digunakan untuk menghasilkan aloi fesimg nadir bumi. Ia menggunakan haba arka dan haba yang dihasilkan oleh rintangan pertuduhan untuk mencium, dan menggunakan banyak elektrik.
Relau frekuensi sederhana:
Masukkan bahan mentah yang disediakan seperti ferrosilicon,Magnesium logam, keluli sekerap,Kalsium silikon, Ferrosilicon nadir bumi, dan lain -lain ke dalam relau dan mencairkannya dengan elektrik. Walau bagaimanapun, di bawah kaedah ini, magnesium mudah dicairkan terlebih dahulu dan menggabungkan dengan oksigen di udara untuk menghasilkan lebih banyak magnesium oksida, yang mempengaruhi kualiti produk.
Kaedah satu langkah relau arka elektrik:
Pertama, bahan mentah lain kecuali logam magnesium, seperti ferrosilicon, kapur, keluli sekerap dan mineral nadir bumi, dimasukkan ke dalam relau arka elektrik dalam perkadaran untuk peleburan sanga. Selepas pertuduhan itu cair, suhu dinaikkan untuk menjadikan kapur, nadir bumi dan silikon dalam ferrosilicon bertindak balas secara kimia. Apabila unsur -unsur Si, Ca, Re, Fe dan unsur -unsur lain dalam cecair aloi memenuhi keperluan, ia diambil dari relau. Kemudian cecair aloi dicurahkan ke dalam tangki lebur dengan tudung dan bata bernafas di bahagian bawah, dan perkadaran jongkong magnesium ditekan. Tangki tangki ditekan dan nitrogen ditiup untuk menggerakkan untuk memastikan logam magnesium bercampur dan mengurangkan pengoksidaan dan membakar kehilangan. Akhirnya, tudung ditekan dan dibuang.
6, pemutus aloi
Apabila komposisi aloi yang dicampur memenuhi keperluan, ia dicurahkan dari relau dan dibentuk atau dibalikkan. Proses ini mesti mengawal suhu, kelajuan dan kaedah yang menuangkan dengan ketat untuk memastikan kualiti dan bentuk aloi memenuhi piawaian.
7, proses pemprosesan pasca
Termasuk penyingkiran, pembersihan, penempaan, rawatan haba dan pautan lain untuk meningkatkan prestasi aloi dan mendapatkan produk aloi siap akhir.
