72 Ferrosilicon, dengan kira -kira 72% kandungan silikon, adalah ferroalloy penting yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti pembuatan keluli, faundri, dan kejuruteraan kimia. Memahami proses pengeluarannya adalah penting untuk kedua -dua profesional industri dan mereka yang berminat dalam bidang metalurgi.
Penyediaan bahan mentah
1
Kuarzit
Quartzite berfungsi sebagai sumber utama silikon. Kuarzit berkualiti tinggi dengan kandungan silikon dioksida (SIO₂) lebih daripada 97% lebih disukai. Kuartzite yang rendah - Nyalaan memastikan kesucian produk akhir yang lebih tinggi. SIO₂ dalam kuarzit akan mengambil bahagian dalam tindak balas pengurangan berikutnya untuk membentuk silikon.
2
Coke
Coke bertindak sebagai ejen pengurangan dalam pengeluaran ferrosilicon 72. Ia sepatutnya mempunyai kandungan karbon tetap tinggi dan tahap abu yang rendah, sulfur, dan kekotoran lain. Coke metalurgi dan coke petroleum biasanya digunakan. Karbon dalam Coke bertindak balas dengan oksigen dalam silikon dioksida untuk mengurangkannya ke silikon.
3
Bidang keluli
Skrap keluli digunakan untuk menyesuaikan kandungan besi dalam aloi dan juga membantu meningkatkan kekonduksian dan kekonduksian elektrik. Ia harus bersih, bebas dari minyak dan bahan pencemar lain. Besi dalam sekerap keluli menggabungkan dengan silikon untuk membentuk aloi silikon ferro.
4
Pengumpulan
Kumpulan yang tepat sangat penting untuk mendapatkan72 Fesidengan komposisi yang dikehendaki. Berdasarkan kandungan silikon dan besi yang diperlukan dalam produk akhir, perkadaran kuarzit, kok, dan sekerap keluli dikira dengan tepat. Umumnya, kuarzit menyumbang sebahagian besarnya, manakala jumlah kok dan keluli diselaraskan mengikut keadaan pengeluaran tertentu. Proses batching memerlukan kawalan ketat untuk memastikan konsistensi kualiti produk.
Peleburan relau elektrik
Mengecas
Bahan mentah yang disediakan dikenakan ke dalam relau elektrik dalam susunan tertentu. Biasanya, lapisan kok pertama diletakkan di bahagian bawah relau, diikuti dengan campuran kuarzit dan sekerap keluli. Urutan pengecasan ini membantu dalam permulaan proses peleburan yang lancar dan pengaliran elektrik yang cekap.
Kuasa - on dan arka - bermula
Setelah dikenakan, relau elektrik dikuasakan. Arka dihasilkan di antara elektrod dan caj relau. Panas yang sengit dari arka dengan cepat menimbulkan suhu cas relau ke keadaan cair. Semasa peleburan, kawalan ketat voltan relau, arus, dan kuasa diperlukan. Ini memastikan pemanasan seragam di dalam relau dan menggalakkan kemajuan lancar tindak balas pengurangan.
Tindak balas pengurangan
Apabila suhu meningkat, tindak balas pengurangan berlaku. Karbon dalam Coke bertindak balas dengan silikon dioksida dalam kuarzit, menghasilkan silikon dan karbon monoksida. Persamaan kimia untuk tindak balas ini ialah: sio₂ + 2 C → Si + 2 Co ↑. Pada masa yang sama, besi dari sekerap keluli menggabungkan dengan silikon yang baru terbentuk untuk membentuk aloi Fesi. Reaksi memerlukan persekitaran suhu yang tinggi dan masa tindak balas yang mencukupi. Oleh itu, mengekalkan keadaan suhu yang tinggi di dalam relau dan menyesuaikan penambahan cas relau dan kedudukan elektrod tepat pada masanya mengikut kemajuan tindak balas adalah penting.
Penapisan
Selepas tempoh peleburan tertentu, aloi silikon ferro dalam relau perlu ditapis. Dengan menyesuaikan komposisi dan sifat sanga, kekotoran seperti sulfur dan fosforus dalam aloi dapat dikeluarkan lagi, dengan itu meningkatkan kesucian dan kualiti ferro silikon. Semasa proses penapisan, bahan tambahan seperti kapur boleh ditambah untuk meningkatkan ketidakstabilan dan kereaktifan sanga.
Pemutus dan membentuk
Apabila aloi ferrosilicon mencapai komposisi dan suhu yang diperlukan, taphole relau elektrik dibuka, dan aloi cair dituangkan ke dalam ladle. Penjagaan mesti diambil semasa mengetuk untuk mengelakkan hubungan yang berlebihan antara aloi dan udara cair untuk mengelakkan pengoksidaan.
Ladle yang mengandungi aloi cair diangkut ke kawasan pemutus dan dituangkan ke dalam acuan tertentu. Bentuk dan saiz acuan ditentukan mengikut spesifikasi produk. Acuan umum termasuk acuan ingot dan acuan granul. Apabila aloi cair menyejukkan dan menguatkan dalam acuan, ia mengambil bentuk yang dikehendaki.
Pemeriksaan dan pembungkusan
Pensampelan dan pemeriksaan
Sampel diambil dari produk silikon silikon cast untuk menganalisis komposisi kimia mereka, sifat fizikal, dan petunjuk lain. Ini memastikan bahawa kualiti produk memenuhi piawaian yang relevan untuk 72% silikon ferro. Sekiranya kualiti produk tidak memenuhi keperluan, langkah -langkah yang sesuai perlu diambil untuk pelarasan atau pemprosesan semula tepat pada masanya.
Pembungkusan dan pergudangan
Produk ferrosilicon yang diperiksa dan berkelayakan dibungkus mengikut keperluan pelanggan. Biasanya, pembungkusan yang dimeteraikan digunakan untuk menghalang produk daripada mendapatkan lembap atau teroksida semasa penyimpanan dan pengangkutan. Produk yang dibungkus kemudian disimpan di gudang, menunggu penghantaran.
Kesimpulannya, pengeluaranFerrosilicon 72%melibatkan pelbagai langkah kompleks, dari penyediaan bahan mentah ke pembungkusan akhir produk. Setiap langkah memerlukan kawalan yang ketat dan operasi yang tepat untuk memastikan pengeluaran kualiti tinggi72# FesiItu memenuhi keperluan pelbagai industri.
