Aloi kalsium silikongunakan kalsium (Ca) dan silikon (Si) sebagai komponen terasnya, dengan beberapa unsur barium dan aluminium menyokong fungsi penyahsulfuran yang sangat cekap:
Julat komposisi:Ca 28%-35%, Si 55%-65%, kekotoran Al Kurang daripada atau sama dengan 2.0%, S Kurang daripada atau sama dengan 0.04%, P Kurang daripada atau sama dengan 0.04%;
Sifat fizikal:Takat lebur 1250-1350 darjah, ketumpatan 2.5-2.8 g/cm³, dalam bentuk gumpalan (5-30 mm) atau berbutir (1-10 mm), dengan aktiviti kimia yang kuat pada suhu tinggi;
Kelebihan teras:Kapasiti penyahsulfuran kalsium jauh melebihi mangan dan besi, manakala kesan penyahoksidaan silikon mengoptimumkan persekitaran penyahsulfuran, mencapai kesan sinergistik "penyahsulfuran + penyahoksidaan".

Mekanisme Teras Desulfurisasi dalam Pembuatan Keluli Aloi Kalsium Silikon
(1) Kalsium-Tindak Balas Kimia Sulfur: Asas Teras Penyahsulfuran
Reaksi Utama:Ca + S → CaS, CaS yang dihasilkan mempunyai takat lebur 2450 darjah dan keterlarutan hanya 0.0002% (dalam keluli cair), menjadikannya hampir tidak larut dalam keluli cair;
Tindak balas sinergistik:Silikon bertindak balas dengan FeO dalam keluli cair (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe), mengurangkan kandungan oksigen dalam keluli lebur dan menghalang pembentukan sukar-untuk-mengeluarkan sulfat (seperti CaSO₄) oleh oksigen dan sulfur, sekali gus mewujudkan persekitaran yang mengurangkan untuk tindak balas kalsium-sulfur;
Kelebihan Termodinamik:Potensi elektrod kalsium jauh lebih rendah daripada sulfur, memastikan bahawa kalsium lebih disukai bergabung dengan sulfur, menjadikan tindak balas penyahsulfuran tidak dapat dipulihkan.
(2) Pengapungan dan Pemisahan CaS: Langkah Utama dalam Penyahsulfuran
Faktor Pemacu Perbezaan Ketumpatan:CaS mempunyai ketumpatan yang jauh lebih rendah daripada keluli cair, secara semula jadi menunjukkan kecenderungan untuk terapung;
Meningkatkan Faktor Pemisahan:Mengacau keluli cair mempercepatkan pengagregatan zarah CaS, meningkatkan kelajuan pengapungan sebanyak 2-3 kali;
Penjerapan sanga:Selepas terapung ke permukaan keluli cair, CaS diserap oleh sanga CaO-SiO₂-Al₂O₃ dan dinyahcas dengan sanga, melengkapkan penyahsulfuran.
(3) Mengukur Kesan Desulfurisasi dan Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi
Data Kesan Teras:
Jumlah Penambahan Konvensional (0.1%-0.3% daripada jisim keluli cair):Boleh mengurangkan kandungan sulfur keluli lebur daripada 0.05%-0.08% kepada di bawah 0.01%, mencapai kadar desulfurisasi 80%-90%;
Penapisan Keluli -Tinggi (Amaun Tambahan 0.3%-0.5% + Penapisan Relau LF):Kandungan sulfur boleh dikurangkan kepada di bawah 0.005% (ultra-standard keluli sulfur rendah), dengan kadar penyahsulfuran Lebih besar daripada atau sama dengan 93%.
Faktor utama yang mempengaruhi:
Komposisi aloi:Aloi SiCa dengan kandungan Ca 30%-32% dan 60%-62% Si mempamerkan kecekapan penyahsulfuran yang terbaik. Kandungan kalsium yang terlalu rendah (<28%) will lead to a 15%-20% decrease in desulfurization rate.
Suhu keluli:Kadar tindak balas penyahsulfuran adalah paling cepat pada 1550-1600 darjah . Di bawah 1500 darjah, kecekapan tindak balas berkurangan sebanyak 30%.
Kandungan oksigen:Apabila kandungan oksigen awal keluli lebur adalah Kurang daripada atau sama dengan 50ppm, kadar penyahsulfuran adalah 25% lebih tinggi daripada apabila kandungan oksigen ialah 80-100ppm. Kesan penyahoksidaan silikon adalah penting.
Aplikasi dan Penyesuaian Aloi CaSi dalam Peringkat Pembuatan Keluli Berbeza
(1) Pembuatan Keluli Penukar (Penyahsulfuran Akhir)
Logik Aplikasi:
Ditambah pada peringkat akhir penorehan penukar, menggunakan pencampuran bergelora keluli cair untuk mengurangkan kandungan sulfur pada mulanya, meletakkan asas untuk penapisan seterusnya;
Parameter Proses:
Jumlah tambahan 0.1% -0.2%, suhu keluli lebur 1600-1650 darjah, argon kacau selama 5-8 minit semasa menoreh, kadar penyahsulfuran boleh mencapai 70% -75%;
Senario yang Sesuai:
Penyahsulfuran awal keluli karbon biasa dan keluli aloi rendah, mengurangkan kandungan sulfur kepada 0.02% -0.03%.
(2) Penapisan Relau LF (Penyahsulfuran Dalam)
Logik Aplikasi:
Di bawah suasana pengurangan relau LF, aloi silikonkalsium digabungkan dengan sanga-agen pembentuk seperti kapur dan fluorit untuk mencapai penyahsulfuran dalam;
Parameter Proses:
Jumlah tambahan 0.2%-0.5%, keasaman sanga dikawal pada 1.8-2.2, keamatan kacau argon 0.4-0.6 m/s, masa penapisan 30-40 minit, kandungan sulfur boleh dikurangkan kepada di bawah 0.005%;
Senario yang Sesuai:
Pengeluaran keluli sulfur ultra-rendah seperti-keluli aloi tinggi, keluli tahan karat dan keluli galas.
(3) Tuangan Berterusan Pelindung Tuangan (Penyahsulfurisasi Terminal)
Logik Aplikasi:
Dawai aloi CalciumSilicon (diameter 10-13 mm) dimasukkan ke dalam penghabluran melalui penyuap wayar untuk mengeluarkan sejumlah surih sisa sulfur dalam keluli cair;
Parameter Proses:
Kelajuan suapan wayar 3-5 m/s, jumlah suapan wayar 0.05%-0.1%, yang boleh mengurangkan lagi kandungan sulfur kepada di bawah 0.003%, mengelakkan kecacatan rapuh panas dalam bilet tuang yang berterusan.

Titik Kawalan Pemilihan dan Penggunaan
(1) Logik Pemilihan: Padankan gred aloi mengikut keperluan keluli
| Gred Keluli | Gred Aloi Kalsium{0}} Silikon yang Disyorkan | Keperluan Komponen Teras (Ca/Si) | Sasaran Desulfurisasi |
| Keluli karbon biasa | CaSi3060 | 30%/60% | S Kurang daripada atau sama dengan 0.02%, kadar penyahsulfuran Lebih besar daripada atau sama dengan 75% |
| Keluli aloi rendah | CaSi3262 | 32%/62% | S Kurang daripada atau sama dengan 0.01%, kadar penyahsulfuran Lebih besar daripada atau sama dengan 85% |
| Keluli sulfur-tinggi{1}}rendah | CaSi3560 | 35%/60% | S Kurang daripada atau sama dengan 0.005%, kadar penyahsulfuran Lebih besar daripada atau sama dengan 93% |
(2) Langkah Berjaga-jaga Penggunaan
Kawalan Jumlah Tambahan:
Excessive addition (>0.6%) dengan mudah boleh membawa kepada kandungan kalsium yang berlebihan dalam keluli cair, menghasilkan kemasukan CaO dan menjejaskan keliatan impak keluli (menurun sebanyak 10%-15%).
Masa Tambahan:
Mula menambah apabila penukar telah mengetuk 1/3 daripada keluli untuk mengelakkan penambahan pramatang yang boleh menyebabkan pengoksidaan kalsium (kadar pembakaran kalsium-kenaikan daripada 10%-15% kepada lebih 30%).
Perlindungan Storan:
Simpan dalam persekitaran yang kering dan tertutup untuk mengelakkan pengoksidaan lembapan (menjana Ca(OH)₂, mengurangkan aktiviti penyahsulfuran). Tempoh penyimpanan tidak boleh melebihi 6 bulan.
Perlindungan Keselamatan:
Kalsium mudah terbakar. Jauhkan daripada api terbuka semasa penambahan dan gunakan alat pemadam api serbuk kering untuk mengelakkan zarah aloi daripada percikan dan menyebabkan kebakaran.
Trend Industri: Menaik taraf Arah untuk Penyahsulfuran Aloi Silikon Kalsium
Pemprosesan Komposit:Membangunkan agen penyahsulfuran komposit "silikon-kalsium-barium" dan "silikon-kalsium-aluminium." Barium dan aluminium boleh meningkatkan lagi kadar penggunaan kalsium (dari 60%-70% kepada lebih 80%), meningkatkan kadar desulfurisasi sebanyak 5%-10%.
Pemprosesan yang diperhalusi:Menyesuaikan komposisi untuk gred keluli yang berbeza (seperti ultra-silikon aluminium rendah-aloi kalsium dan-silikon sulfur-aloi kalsium rendah) untuk memenuhi keperluan kekotoran yang ketat bagi keluli-tinggi.
Pemprosesan Hijau:Menggunakan elektrik hijau untuk mencairkan aloi kalsium silikon, mengurangkan pelepasan karbon dan mengoptimumkan proses pengeluaran untuk mengurangkan kandungan kekotoran berbahaya (seperti P dan S) dalam aloi.





