FeSi75 Al rendah

Biasalah75 ferrosilikonbiasanya mengandungi 1%-2% aluminium, manakala produk kami mengawal kandungan aluminium kepada empat tahap: 0.3%, 0.5%, 0.8% dan 1.0%.

Mengapa melaburkan usaha dalam mengurangkan aluminium? Kerana aluminium membentuk kemasukan alumina dalam keluli. Kemasukan ini keras dan rapuh, menyebabkan tiga masalah:

 Setem retak:Ini adalah kebimbangan terbesar bagi pelanggan yang membuat kepingan keluli automotif.

 Mengurangkan hayat keletihan:Ini adalah kebimbangan utama bagi pelanggan yang membuat keluli spring dan keluli galas.

 Sekatan muncung tuangan berterusan:Alumina boleh melekat pada dinding dalam muncung semasa tuang, menyebabkan gangguan tuangan.

Oleh itu, jika anda menghasilkan gred keluli yang memerlukan ketulenan tinggi (kepingan keluli automotif, keluli elektrik, keluli spring, keluli galas), anda mesti menggunakanferrosilikon aluminium rendah.

Kami mengklasifikasikan ferrosilikon al rendah kepada empat gred berdasarkan kandungan aluminium. Anda boleh melihat keperluan aluminium untuk gred keluli anda untuk dipadankan:

 Al 0.3:Kandungan aluminium Kurang daripada atau sama dengan 0.3%. Ini adalah gred tertinggi, khusus untuk keluli elektrik (keluli silikon) dan keluli IF automotif. Keluli jenis ini sangat sensitif kepada kandungan aluminium; lebihan 0.01% boleh menyebabkan ia tidak boleh digunakan.

 Al 0.5:Kandungan aluminium Kurang daripada atau sama dengan 0.5%. Gred ini biasanya digunakan oleh pelanggan yang membuat keluli DP automotif, keluli TRIP dan keluli saluran paip.

 Al 0.8:Kandungan aluminium Kurang daripada atau sama dengan 0.8%. Gred ini mencukupi untuk pelanggan membuat keluli spring, keluli galas, dan keluli acuan.

 Al 1.0:Kandungan aluminium Kurang daripada atau sama dengan 1.0%. Gred ini digunakan oleh pelanggan yang membuat keluli aloi biasa dan keluli aloi rendah; ia lebih bersih daripada ferrosilicon biasa dan tidak terlalu mahal.

1. Tiada Keretakan Semasa Setem

Seorang pelanggan yang mengeluarkan kepingan keluli automotif sering mengalami keretakan semasa pengecapan menggunakan ferosilikon biasa (Al 1.5%). Selepas kami mencadangkan menukar kepada Al 0.5%, kadar sekerap menurun sebanyak 30%. Pelanggan kemudiannya memindahkan semua pesanan mereka kepada kami.

2. Penjimatan Tenaga

Teras pengubah pembuatan pelanggan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk sifat magnet keluli silikon. Sebilangan kecil aluminium dalam aloi fesi biasa membentuk kemasukan alumina pada sempadan butiran, meningkatkan kehilangan besi (membazirkan elektrik). Beralih kepada Al 0.3 mengurangkan kehilangan besi sebanyak 15%, dengan ketara meningkatkan penarafan kecekapan tenaga pengubah.

3. Pemutus Berterusan

Muncung tersumbat dalam tuangan berterusan adalah sakit kepala utama bagi banyak kilang keluli. Penyebabnya adalah alumina. Menggunakan fesi al rendah boleh memanjangkan hayat muncung sebanyak 30%-50%, mengurangkan bilangan penggantian muncung dan membolehkan lebih banyak haba keluli dibuang.

4. Komposisi Stabil

Ferrosilicon biasa, disebabkan oleh proses peleburan mentahnya, mempamerkan turun naik yang besar dalam kandungan aluminium antara kelompok. fesi aluminium rendah kami mempunyai turun naik kandungan aluminium yang dikawal dalam ±0.05% dalam setiap kelompok, jadi anda tidak perlu menukar formula setiap hari.

1. Keluli Automotif (JIKA Keluli, Keluli DP, Keluli TRIP)

Ini ialah pasaran terbesar untuk -ferrosilikon aluminium rendah. Keluli automotif mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk prestasi pengecapan, dan kemasukan alumina adalah salah satu punca utama keretakan setem.

Gred Disyorkan:Al 0.3 atau Al 0.5

Cara Penggunaan:Ditambah sebagai penyahoksida terakhir dan agen pengaloian dalam relau penapisan RH.

2. Keluli Elektrik (Keluli Silikon, digunakan untuk transformer dan teras motor)

Keluli silikon sangat sensitif terhadap kemasukan kerana kemasukan menyematkan dinding domain magnetik, meningkatkan kehilangan besi.

Gred Disyorkan:Al 0.3

Cara Penggunaan:Sebagai bahan tambahan pengaloian untuk melaraskan kandungan silikon.

3. Keluli Paip (X70, X80, dsb.)

Keluli saluran paip mesti menahan tekanan tinggi dan mengekalkan keliatan pada suhu rendah, menjadikannya sangat sensitif terhadap kemasukan.

Gred Disyorkan:Al 0.5

Cara Penggunaan:Digabungkan dengan rawatan kalsium untuk mengubah alumina menjadi kalsium aluminat-titik lebur-rendah.

4. Keluli Spring dan Keluli Galas

Keluli ini mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk hayat lesu. Kemasukan alumina bersaiz mikron-malah boleh menjadi titik permulaan retakan keletihan.

Gred Disyorkan:Al 0.5 atau Al 0.8

5. Keluli Tahan Karat Tinggi-(304, 316L)

Pelanggan yang menggunakan paip ekzos automotif dan keluli tahan karat gred-makanan mempunyai keperluan yang tinggi untuk kualiti permukaan dan rintangan kakisan.

Gred Disyorkan:Al 0.8 atau Al 1.0

S: Apakah perbezaan harga antara Al 0.3, 0.5, 0.8 dan 1.0?

A: Semakin rendah kandungan aluminium, semakin tinggi kos pengeluaran dan semakin mahal. Al 0.3 jauh lebih mahal daripada Al 1.0. Oleh itu, sebelum membeli, sila pertimbangkan dengan teliti: apakah kandungan aluminium yang sebenarnya anda perlukan untuk gred keluli anda? Jangan bazirkan wang.

S: Bolehkah anda mengekalkan kandungan Al 0.3 secara konsisten di bawah 0.3%? Saya bimbang kumpulan ini mungkin 0.25% dan 0.35% seterusnya.

A: Ya. Kami menguji setiap kumpulan dengan spektrometer sebelum penghantaran untuk memastikan kandungan aluminium berada dalam julat yang anda perlukan, dengan turun naik dikawal dalam ±0.05%. Laporan ujian disertakan bersama penghantaran. Pelanggan yang membuat keluli automotif dan elektrik mempunyai keperluan tertinggi untuk kestabilan kelompok, dan kami telah berkhidmat kepada kebanyakan mereka tanpa sebarang masalah.

S: Bolehkah saya membeli Al 0.2?

A: Penyesuaian mungkin, tetapi harga akan lebih tinggi, dan masa penghantaran mungkin lebih lama. Kebanyakan pelanggan mendapati Al 0.3 mencukupi. Jika keluli anda mempunyai keperluan khas untuk kandungan aluminium (seperti-keluli elektrik tinggi), kami boleh membuat kumpulan khas.

Cool tags: fesi75 low al, China fesi75 low al pengilang, pembekal, kilang